Band-Horizontalmischer
Die Band-Horizontalmischer von GIMAT bestehen aus dicken Blechen aus lackiertem Normalstahl oder aus Edelstahl mit anwendungsgeeigneten Oberflächenbehandlungen. Die verfügbaren Volumen reichen von 340 bis 3500 Nutzliter; die Leistungen sind je nach Anwendung veränderbar.
Das Mischen erfolgt rasch und homogen dank eines besonderen Vierweghaspels mit vier überkreuzten Strömen. Der direkte Antrieb durch den Getriebemotor mit rechtwinkligen Achsen und konischen Rädern und mit drehelastischer Kupplung garantiert eine hohe Leistung der gesamten kinematischen Kette und die Geräuschlosigkeit während des Betriebs. Die integrierte Kupplung ermöglicht das Abfangen von Schwingungen und die Reduzierung der maximalen Stoβbelastung; somit wird ein regelrechter Dämpfer für Rotationsbewegungen geschaffen. Der Getriebemotor wird von einem Vektor-Umrichter gesteuert, um einen schrittweisen Start des Mischers, auch bei voller Ladung, zu ermöglichen und um die Drehgeschwindigkeit einzustellen.
Auf Anfrage oder aufgrund der Installationsbedingungen kann eine sehr kompakte Lösung mit Getriebemotor und Kettengetriebe mit spezieller elastischer und bidirektionaler Spannvorrichtung geliefert werden, um die Drehrichtung zu ändern und um gleichzeitig die Funktion der Puffer zu garantieren. In dem Gehäuse ist abgedichtet die schnelllaufende Welle und die Ritzelhalterung integriert. Als Stütze dienen speziell dimensionierte Lagergruppen, um den radialen Antrieb der Antriebskette zu stützen und somit die Welle des Druckreduzierventils vom Antrieb zu lösen; auf diese Weise wird eine einfache Demontage ermöglicht. Bei dieser Kettenlösung, als Alternative zum Umrichter, kann eine viskos-hydrodynamische Kupplung montiert werden, um den Antrieb bei voller Ladung zu ermöglichen und um den gesamten Antrieb zu schützen. Die Haspelhalterungen der Mischer von Gimat enthalten Pendelkugellager und Staubdichtungen auf den Kopfteilen, mit Abdichtungen, die gefettet und von auβen mit Druckluft durchströmt werden können. Ein entsprechendes automatisches System zum Ausgleich der Spielräume, die durch Verschleiβ entstehen, ermöglicht der Abdichtung, optimal zu arbeiten und garantiert eine perfekte und konstante Staubdichtung. Auf diese Weise werden häufige manuelle Einstellungen vermieden, die bei traditionellen Packungsdichtungssystemen entstehen. Somit wird eine optimale Lebensdauer der Lager garantiert und kostspieliger Maschinenstillstand vermieden.
Die obere Abdeckung ist mit Klappen zur Inspektion/Reinigung und zur Produktladung ausgestattet. Das Entleeren erfolgt durch eine Auslassöffnung mit manueller oder pneumatischer Steuerung. Auf Anfrage spezielle Ausführungen, die mit der Richtlinie ATEX 2014/34/UE für Zone 22 oder Zone 21 (extern) und Zone 21 oder 20 (intern) konform sind.
Vertikalmischer
Die Vertikalmischer von GIMAT haben einen zylindrischkonischen Korpus mit einer Spezial-Mischhaspel/Mischhelikoide mit vertikaler Achse. Die Drehung der Helikoide schafft vier überkreuzte Produktflüsse, von denen drei erzwungen und einer durch die Schwerkraft erzeugt wird:
- Ein ansteigender Produktfluss im äußeren und peripheren Teil der Mischkammer und ein absteigender in der Mitte dank der Schwerkraft
- Ein erzwungener und ansteigender Produktfluss in der Mitte der Mischkammer, ab dem unteren Auslassventil bis zu der Mittellinie
- Ein erzwungener, absenkender Fluss in der Mitte des Vertikalmischers, von oben zu der Mittellinie
- Die Mischung erfolgt ruhig und ohne Erhitzung des gemischten Produkts
- Die niedrigen Periphergeschwindigkeiten machen diesen Mischertyp für Pulver und Granulate geeignet; er ist besonders geeignet für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen in Konformität mit den Anforderungen der ATEX-Richtlinie 192014/34/ UE und 1999/92/EG
- Die Drehung der Mischwelle erfolgt durch eine Getriebemotorgruppe mit orthogonalen Achsen und konischen Rädern, wodurch hohe Effizienz der gesamten kinematischen Kette sowie ein sehr geräuscharmer Betrieb garantiert sind
Mithilfe dieses Designs erfolgt das Mischen der Pulver homogen und schnell im Vergleich zu den traditionellen Vertikalmischern insbesondere in der Mitte der Mischkammer. Die Vertikalmischer von GIMAT haben eine von der Getriebemotorgruppe getrennte Mischwellenhalterung; so ist die Auswechslung der Welle möglich, ohne den Mischer auseinanderbauen zu müssen; zudem werden Wartungskosten und Wartungszeiten reduziert und eine bessere durchschnittliche Lebensdauer.
Die Mischhaspel wird nur von oben dank eines Spezialkorpus aus Aluminiumguss gestützt und zentriert, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist; zwei große Lager mit angemessenem Abstand garantieren eine effiziente Einspannung der Mischwelle. Diese Mischer für Pulver und Granulate sind besonders für die Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie geeignet, da sie eine gute Mischung ohne Rückstand während der Entleerung garantieren. Die besondere konische Form des Mischkorpus ermöglicht eine hohe Innenverarbeitung sowie eine einfache Reinigung/Waschung durch die große Klappe. Auf Anfrage ist die Ausstattung mit Hochdruckdüsen zur Reinigung möglich. Die Form des Mischkorpus und die angemessene Wahl der Dicke der benutzten Klingen machen es möglich, sie in Unterdruck zu setzen, wenn die Befüllung mit einer pneumatischen Förderanlage vorgenommen wird.
Durchlaufmischer
Kontinuierliche Mischer für Pulver und Granulat bilden zusammen mit dem flexiblen Spiralförderer oder der flexiblen Förderschnecke ein autonomes, kontinuierliches und vollautomatisches Dosier-, Misch- und Fördersystem für Pulver, Granulat oder gemahlene Produkte mit einem Mischdurchsatz von bis zu 10.000 kg/h. Lösungen mit höheren Kapazitäten können mit Ihnen geplant und angeboten werden. Ist eine besonders genaue Vermischung zwischen der Mehrkomponenten-Dosiereinheit und dem Fördersystem erforderlich, wird eine kontinuierliche Mischeinheit dazwischengeschaltet, die als Paddelmischer bezeichnet wird.
Die Anforderungen an Lagerung, Dosierung, Mischung und Transport werden wie folgt erfüllt:
Lagerung: von bis zu drei Produkten in Pulver-, Granulat- oder gemahlener Form in Vorlagebehältern mit einem Lagervolumen nach Ihren Vorgaben. Es ist auch möglich, die Beladung direkt aus dem Big Bag zu starten. Die einzelnen Vorlagen einschließlich der Big-Bag-Entleerstation können auf Wägezellen gestellt werden, um ihren Inhalt kontinuierlich zu überprüfen.
Kontinuierliche volumetrische oder gravimetrische Dosierung: Die Dosierspiralen oder -schnecken (eine für jedes zu dosierende Produkt) werden von servobelüfteten, bürstenlosen Getriebemotoren mit Frequenzumrichtern angetrieben.
Mischen und Transport: mit einem flexiblen Spiralförderer, der die bereits vordosierten Produkte aufnimmt und sie während des Transports von der Aufnahme bis zur Abgabe kontinuierlich mischt.
Um die Produktionskapazität am besten zu nutzen, eignen sie sich zur Integration in einen komplett automatisierten Prozess, wie:
Paddelmischer
Die Zweiwellen-Paddemischer werden von GIMAT in der diskontinuierlichen Ausführung (Batch) angefertigt und basieren auf dem Prinzip der mechanischen Fließfähigkeit, die dem zu mischenden Produkt durch die Paddle des Mischers erteilt wird. In der Mischkammer bildet sich eine sowohl axial-rotatorische als auch radiale Bewegung. Sie finden Anwendung in der Schnellmischung (1-2 Min.), aber auch in der sanften Mischung von Pulvern und Granulaten, auch von temperaturempfindlichen Produkten wie Fette.
Es können optional Spritzmittel zugegeben und Verteiler/Chopper-Klumpenbrecher vorgesehen werden, um die Verklumpung der Pulver zu verhindern. Aufgrund des geringen Spielraums zwischen den zwei Paddle-Rotoren und dem Mischerkorpus eigenen sie sich zum Mischen, ohne sie zu beschädigen, von zerbrechlichen Produkten wie Mix aus gepufftem und nicht gepufftem Getreide, Trockenobst, etc. Die diskontinuierliche Ausführung (Batch) der Zweiwellen-Paddelmischer wird mit einer Volumetrie zwischen 200 und 500 l erzeugt.
Um die Produktionskapazität am besten zu nutzen, eignen sie sich zur Integration in einen komplett automatisierten Prozess, wie:
- Entleerung der einzelnen zu mischenden Komponenten, angefangen bei der Stützstruktur der Big Bag-Entleerstation und/oder aus den Sackentleertrichtern
- Pneumatische Förderung der Pulver in einen Puffer-Filtertrichter auf Ladezellen, auf denen der Vormix der verschiedenen Komponenten geladen wird, der über dem Mischer positioniert wird
- Entladung Vormix in den Mischer
- Entladung des gemischten Produkts in einen Puffer des gleichen Inhalts des Mischers
Sie werden durch einen einzigen Getriebemotor mit rechtwinkligen Achsen der wiederum eine entsprechende Untersetzungsgetriebegruppe, die von GIMAT entwickelt und gebaut wurde, in Gang setzt. Das spezielle Untersetzungsgetriebe von GIMAT mit geraden Zahngetrieben im Ölbad und mit integrierter Dämpferkupplung zum langfristigen Erhalt der Mechanik, überträgt die gegenläufige Bewegung auf die zwei Wellen des Paddel-Mischers für Pulver, Granulate und Flüssigkeiten. Ein doppeltes Klappventil auf dem Boden ermöglicht die Schnellentladung des Inhalts und das Fehlen von Totzonen des ungemischten Produkts.
Die Staubabdichtungen auf den Drehwellen können einfach von außen für die häufigen Wartungs- oder Reinigungsarbeiten ausgewechselt werden und werden aus einer Elastomermischung mit Zertifizierung MOCA 1935/2004 angefertigt, die langfristig eine ausgezeichnete Staubabdichtung ermöglicht. Die große Ladeklappe, die komplett geöffnet werden kann, ermöglicht die einfache Reinigung des Mischers bei häufigen Wechseln des Gemisches sowohl von Trockenprodukten als auch von Flüssigkeiten.
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