Klumpenbrecher

Klumpenbrecher in verschiedenen Ausführungen

GIMAT Brecher sind besonders geeignet zum Aufbrechen von hinreichend bröckeligen Klumpen von Pulver/Granulat in Säcken oder Big Bags, die durch die während der Lagerung aufgenommene Feuchtigkeit oder Temperatur entstanden sind. Die Tendenz zur Klumpenbildung ist bei hygroskopischen und hitzeempfindlichen Materialien weit verbreitet.

Die GIMAT-Brecher werden je nach Anwendungsbedarf in runder, quadratischer oder rechteckiger Ausführung hergestellt. Die runde Version hat einen Durchmesser von 250 mm und 400 mm, die quadratische Version hat ein Innenmaß von 250 x 250 bzw. 320 x 320 mm – beide Versionen sind als Einwellenbrecher konzipiert.
Die quadratische Version mit den Maßen 500 x 500 mm und die rechteckige Version mit den Maßen 800 x 500 mm verfügen über einen Doppelrotor für hohe Kapazitäten und eine größere Zerkleinerungseffizienz mit einer der Schwere der Anwendung entsprechenden Leistung.

Kundenspezifische Lösungen sind ebenso erhältlich wie ATEX 2014/34/EU-Versionen, die mit geeigneten Lagertemperatur- und Drehzahlregelsystemen ausgestattet sind.

Die Klumpenbrecher bestehen aus einem robusten Außenkörper aus lackiertem Normalstahl oder rostfreiem Stahl 1.4301 oder 1.4404. Der Brecher kommt in verschiedenen Formen wie z.B. eines Zylinders, Würfels oder Parallelepipeds. Die rotierenden Klingen im Inneren brechen die Agglomerate auf – das darunter liegende feste Gitter garantiert eine maximale Größe im ausgeworfenen Produkt.

Die geeignete Größe und Geometrie des Brechers wird in Abhängigkeit von den Durchflussmengen, dem für den Einbau des Brechers verfügbaren Platz und der Größe des zu zerkleinernden Materials gewählt.


Hauptvorteile
Unabhängig von der Konfiguration verfügen die Klumpenbrecher immer über eine elastische Kupplung, die die gesamte kinematische Übertragung im Betrieb reduziert, indem sie als echter Stoßdämpfer der Drehbewegung fungiert und die während der Zerkleinerungsphasen zwischen dem zu zerkleinernden Produkt und den Messern des Rotors unvermeidlich auftretenden Stöße/Impulsbelastungen herausfiltert. Jeder Messerhalterrotor wird an den Enden von zwei Pendellagern getragen, die durch spezielle Rotationslippendichtungen aus PTFE nach einer GIMAT-Konstruktion angemessen vor Staub geschützt sind.

Die Lager sind praktisch lastfrei, da der Getriebemotor nicht pendelnd auf der Welle montiert ist, sondern an den Körper des Klumpenbrechers oder an einen separaten Rahmen angeflanscht ist, wodurch der Rotor von seinem Gewicht entlastet wird.

Die Verwendung der elastischen Kupplung und die Art der Befestigung des Getriebemotors schaffen unbestreitbare Vorteile in Bezug auf die Haltbarkeit im Vergleich zu den bisher auf dem Markt verwendeten Lösungen.